碳化钨喷涂层是将碳化钨喷涂合金以涂层的方式与基材结合形成碳化钨耐磨层，通过超音速火焰喷涂碳化钨对工业零部件进行密封，大幅度增加工件的耐磨和耐腐蚀性，提高工件性能及使用寿命。

 

       碳化钨喷涂普通瓦楞辊高度、顶部圆形变化，纸板质量不稳定，芯纸与橡胶辊之间的间隙随瓦楞辊的磨损而膨胀，磨损后顶圆增大施加的胶量使得板柔软且有弹性。

       瓦楞纸机的瓦楞辊，辊子间通过齿形配合相互挤压传动，随着辊体及纸浆间长期挤压、磨损，齿形发生变化使瓦楞辊失效。此时通过碳化钨喷涂Wc12Co或Wc10Co4Cr可大幅提升瓦楞辊表面耐磨性能。又由于瓦楞辊齿形密集，喷涂后需要抛光，采用碳化钨细粉（如5-25微米）可以降低喷涂粗糙度进而节约喷涂后精加工时间、降低抛光成本。

      

瓦楞辊喷涂碳化钨涂层、HVOF喷涂加工、超音速火焰喷涂加工

超音速火焰喷涂碳化钨性能指标

硬度可达：HRC70~80

结合强度：≥90MPa

耐高温可达：1200℃以上

表面粗糙度：Ra0.2

强耐腐蚀性，不易变形

碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3～6倍。

一般瓦楞辊齿顶磨损快且多，修复后直径就小很多;碳化钨瓦楞辊因为耐磨且磨损及少，

修复后直径几乎不变。

碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中，它的楞高几乎不变。

碳化钨瓦楞辊的技术指标：

1、瓦楞辊专用特制50CrMo合金钢锻件；

2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58 齿高极限偏差≤0.025mm

3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米； 齿顶圆跳动公差≤0.025mm

4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400 齿厚极限偏差≤0.03mm

5、结合强度>75MPa 齿廓极限偏差±0.02mm

6、可见金相孔隙率<1% 齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm

7、优化设计的经济性楞型 齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm 齿等分极限偏差±20" 中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%

8、高速辊精度

9、齿表面精细研磨抛光，粗糙度Ra ≤0.8μm