在硬质合金刀具数控刀片生产制造行业中，等离子堆焊是表面处理重要方法之一，等离子堆焊可以普遍应用在石油、化工企业、工程项目工业设备、矿山机械设备等行业，比如一些截止阀的凸面堆焊、石油钻探设备、滚柱轴承等毁坏后的修复等，其应用前景十分广阔。

　　等离子堆焊具有自身不同寻常的特点和特点，随西迪我一起来看一下。等离子堆焊还能够称作等离子熔覆，等离子喷焊，是应用等离子弧作为热原将再加上金属复合材料熔化，使之与板材金属复合材料作为进行冶金行业结合的一种熔覆方法。

　　电弧堆焊是用焊炬的钨极作为负电弧流量的负极，以电弧总流量正中间所产生的等离子体作为热值，并将热值转移到用电弧焊焊接的商品工件表面，并将电焊送到该电力能源区，使其熔化，并在被电弧焊接的产品表面上沉积，从而进行零件表面的提升强化工艺。

　　1、与电弧激光焊接比照，等离子堆焊有熔深可预见性强、熔覆速度大、生产率较高，熔覆后板材原料与熔覆原料正中间的网页页面呈冶金行业结合状况，其结合抗拉强度高，热输出量低，封闭液率小。尤为重要的是，由于钨极安装的专 业能力较差，因此在氩弧焊机中非常大的电总流量会导致钨极熔化和蒸发，其颗粒物有可能进入熔池，在等离子熔覆层中，钨极必须承担较小的电流，才能引起大气污染。

　　2、与手工电弧焊比照，虽然在应用协调性、便利性上稍逊一筹，但在生产效率上，焊机体现出明显的优势，且手工电弧焊劳动生产率非常大、损害焊工身体健康，产品质量受焊工水平和焊条质量伤害非常大。

　　3、与电弧焊接比照，在电焊焊接位置上的协调性比较大。除此之外等离子弧本身具有弧心热值集中、电流稳定、封闭液率低等优点。

　　4、与其他堆焊比照，等离子堆焊整个过程中板材原料与堆熔覆料的互熔较少，堆熔覆料特性变化小。

　　除此之外，采用粉状作为堆熔覆料可以提高铝合金型材的方案设计可玩度，使堆熔覆原料变为很有可能，从而进一步提高商品产品工件的抗磨损、耐高温、耐腐蚀性。所以等离子堆焊广泛应用于石油、化工企业、工程项目工业设备、矿山机械设备等行业的新产品生产加工和武器装备。